18+
На ООО «Волжский дизельный альянс» продолжается реализация национального проекта «Производительность труда».
Напомним, в качестве эталонного участка - образца по применению инструментов «бережливого производства» был выбран процесс производства плунжерных пар для дизельных двигателей.
При поддержке экспертов Регионального центра компетенций было выявлено более 50 процессов, отрицательно влияющих на основные производственные показатели - пролёживание заготовок, неэффективная транспортировка, исправление дефектов.
Внедрение инструментов «бережливого» производства дало положительные результаты.
Так, например, за счёт организации ячейки и внедрения многостаночного обслуживания на участке механической обработки удалось повысить выработку оператора станков на 22%. На участке числового программного управления внедрение системы 5С, позволяющей оптимизировать рабочее пространство, помогло на 33 минуты снизить время простоев операций, связанных с поиском оснастки.
Также удалось сократить время производства стандартной партии одного из видов топливной арматуры со 119 до 40 дней, что позволило значительно высвободить технологические мощности, повысить гибкость производства.
«Мы пересмотрели традиционные подходы к организации производственных процессов. То, что было для нас привычным, оказалось ограничениями, не позволяющими в полной мере раскрыть потенциал предприятия. Мы только в начале пути, но уже видим позитивные изменения благодаря внедрению «бережливых» технологий», - отметил руководитель производства ООО «Волжский дизельный альянс» Павел Синякаев.
Министерство экономического развития области
© Информационное агентство Инфорос, 2010 – 2024